焊接机器人怎样使用才能一如20年后一样亮丽如新，非一般的速度呢？

  说到焊接机器人不得不提到焊接机日常的维护与保养了，

⒈.做好每日的检查与维护工作：

①.  送丝机构。包括送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警。

②.  气体流量是否正常。

③.  焊枪安全保护系统是否正常。（禁止关闭焊枪安全保护工作）

④.  水循环系统工作是否正常。

⑤.测试TCP（建议编制一个测试程序，每班交接后运行）

⒉.做到每周的检查与维护工作：

①.  擦洗机器人各轴。

②.  检查TCP的精度。

③.  检查清渣油油位。

④.  检查机器人各轴零位是否准确。

⑤.  清理焊机水箱后面的过滤网。

⑥.  清理压缩空气进气口处的过滤网。

⑦.  清理焊枪喷嘴处杂质，以免堵塞水循环。

⑧.  清理送丝机构，包括送丝轮，压丝轮，导丝管。

⑨.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。（建议取下整个软管束用压缩空气清理）⑩.检查焊枪安全保护系统是否正常，以及外部急停按钮是否正常。　

3.进行每月工作检查及维护工作：

①.润滑机器人各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86E006。

②.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。油号：86K0073

③.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号：86K0044

④.送丝轮滚针轴承加润滑油。（少量黄油即可）

⑤.清理清枪装置，加注气动马达润滑油。（普通机油即可）

⑥.用压缩空气清理控制柜及焊机。

⑦.检查焊机水箱冷却水水位，及时补充冷却液（纯净水加少许工业酒精即可）

⑧.完成1—8项的工作外，执行周检的所有项目。

⒋.焊接机器人的日常维护与保养的工作**由操作者自行完成，其中人员分配如下：

①.每次保养**添写保养记录，设备出现故障应及时汇报给维修，并详细描述故障出现前设备的情况和所进行的操作，

②.积极配合维修人员检修，以便顺利恢复生产！

③.公司对设备保养情况将进行不定期抽查。建议操作者在每班交接时仔细检查设备完好状况，记录`好各班设备运行情况。